宇龙新款 生物质颗粒机 造粒机

宇龙新款 生物质颗粒机 造粒机
较近几年越来越多的人知道生物质颗粒燃料，目前这个行业还处在中期鼎盛时期，基本都明白和认可了这种燃料。有部份企业已经更改为烧颗粒燃料了，以前烧煤的、烧天然气的觉得天然气成本高，烧煤不让烧，所以就改了颗粒燃料。 很多的木材厂，家具厂都把下角料利用起来，购买生物质木屑颗粒机设备来做生物质木屑燃料颗粒，由于原料相比颗粒的使用速度来说是紧缺的，所以这个行业一直是很紧俏的，基本没有、也不会有卖不出去产品的时候，所以这个行业其实只要有原料是非常好做的，比较容易赚钱发家的。
宇龙新款 生物质颗粒机 造粒机

H) 重量(KG) 尺寸(MM)
*五代XGJ-560 90+1.5+0.37+1.5 1-1.5 6100 2600x1300x2300
*七代XGJ-560 132+2.2+0.55+0.37+2.2 1.5-2 4600 2600x1400x1800
*五代XGJ-850 220+3+0.55+0.55+3 2-3 14500 3300x1400x3100
*七代XGJ-850 220+4+0.55+0.55+3 2.5-3.5 15000 2450×1800×2100
*五代XGJ-920 315+5.5+0.55+1.1+2.2 3-4 18000 3800x1680x3400
*五代XGJ-1050 450+5.5+0.55+1.1+3 5-6 23000 3980×2060×3450

1、新式的拨料制粒室系统外壳使用304不锈钢一次冲压成型，高强、抗磨、耐腐。
2、坚固紧凑的拨料传动方式和无油润滑材料的应用，让拨料盘系统更稳定，更耐用；
3、整个拨料盘可以转动360度，出料口位置和拨料减速机位置可随意选择，用户可根据现场情况改变出料口和拨料减速机的位置。
4、主轴采用高刚度的承载结构，主轴加粗15%，主要承载轴承增加1倍的承载面，几乎在整个主轴上布满了轴承，运行更稳，故障率更低，只为让制粒机的产量更高。
5、全新的主轴架板结构，使得压轮拆卸更加容易，大大降低用户更换压轮的时间。
6、减速机，大轴都采用稀油润滑风冷降温，并设有**压保护和欠压报警，循环压力实时显示，保证制粒机长期高负荷运行。
7、新工艺：颗粒机压轮表面由机器人自动堆焊合金，使压轮的使用寿命大大提高。
8、宇龙生物质木屑颗粒机的模具均采用高端耐磨不锈钢基底材料加上先进的真空炉淬火工艺，硬度表里如一。模具的穿孔工艺采用**高速枪钻加工，模具稍做研磨即可使用。
9、模具安装固定压块变化：压块更长，涵盖整个模具表面，能有效增加模具在恶劣环境中的稳定性，并降低湿气对轴承室的腐蚀！压块结构改变，在保证压紧模具的同时，更容易拆卸。
10、减速机轴承全部采用可调整结构，很大程度上降低了轴承因长时间应用的正常磨损对减少减速机的寿命！


生物质颗粒燃料行业是个新兴行业，目前这个行业已经有10几年时间了，对于一个行业，10来年属于新行业，那么这个行业的生产设备也是新行业，目前还没有什么标准，只是每个厂家自己的质检，大厂家还有个自制能力，也是为什么长期的声誉问题，有些小厂家只为了眼前的利益，不惜偷工减料，以非常便宜的价格吸引客户购买，但是还是有许多客户上当受骗，设备买了去用不了，退也退不了，厂家小，也制不了他们。所以买设备还是要选择大厂家，有一定实力的，长时间制造经验的厂家为好。
SBS的注入口要在膜元件的上游，设置距离要保证在进入膜元件有29秒的反应时间。推荐使用适当的在线搅拌装置。SBS脱氯反应：Na2S2O5（偏亚硫酸钠）+H2O＝2NaHSO3（亚硫酸氢钠）NaHSO3+HOCl＝NaHSO4（硫酸氢钠）+HCl（）NaHSO3+Cl2+H2O＝NaHSO4+2HCl采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的投资较少，反应副产物及残余SBS易于被RO脱除。SBS脱氯的缺点是需要人工混合小体积的药剂，在脱氯系统没有设计足够的监测控制仪器时增加了氯对膜的威胁，而且在少数情况下进水中存在硫还原菌（SBR），亚硫酸会成为细菌营养帮助细菌的繁殖。
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